Назначение и устройство
Применение глубинных анодных заземлений определяется в первую очередь необходимостью электрохимической защиты подземных металлических сооружений с помощью катодных станций при отсутствии возможности размещения на этом объекте более дешевого подпочвенного анодного заземления.
Основным элементом глубинного анодного заземлителя является электрод-модуль, который отливается из специального малорастворимого сплава. Электрод-модули соединяются в гирлянду, места соединения электрод-модулей герметизируются муфтами поставляющимися в комплекте. Количество модулей, количество соединительных проводов и их длина определяется заказчиком в зависимости от удельного электрического сопротивления грунта в месте монтажа глубинного заземлителя.
Отвод газов, образующихся при работе заземлителя, осуществляется с помощью перфорированной газоотводной трубкой, выходящей вместе с кабелями на дневную поверхность.
Для монтажа заземлителя не требуется специального оборудования, так как он собирается из отдельных модулей по мере опускания в скважину. Монтажные работы выполняются с помощью оборудования, имеющегося на мобильных буровых установках.
Преимущества анодных заземлителей «Глубинный анодный заземлитель «ГАЗ-М»»
глубинные заземления позволяют осуществлять совместную защиту от коррозии всего комплекса подземных металлических сооружений на территории промышленного объекта или города;
для размещения глубинного заземления требуются в десятки раз меньше площади, чем для подпочвенного;
градиент потенциала на поверхности земли при правильном выборе конструкции и места установки глубинного заземления имеет сравнительно низкие значения;
проявление анодного влияния глубинного заземлителя во много раз меньше чем подпочвенного той же мощности, что позволяет располагать его на небольших свободных площадках на территории с сильно разветвленной и сложной сетью подземных сооружений;
глубинные анодные заземления обеспечивают более рациональное использование тока, так как поступление его происходит в основном снизу на наиболее подверженную коррозии часть защищаемого сооружения;
эффект экранирования тока проявляется в значительно меньшей степени;
сопротивление растеканию глубинного анодного заземлителя не зависит от сезонных колебаний температуры и влагосодержания в верхних слоях земли.
Технические характеристики
Электрод заземлителя отливается из железно-кремниевого сплава (ферросилида) марки ЧС-15 ГОСТ 7769-86 (содержание кремния 14,5%). Для повышения коррозийной стойкости заземлителя в грунтах с высоким содержанием хлоридов и в морской воде в состав сплава добавляется около 4,5% хрома.
| Механические свойства сплава: | |
| предел прочности при растяжении, МПа | 50-80 |
| предел прочности при изгибе, МПа | 140-200 |
| Линейные размеры заземлителя: | |
| длина одного электрод-модуля, мм | 1500 |
| длина рабочей части одного электрод-модуля, мм | 1300 |
| наибольший диаметр электрод-модуля, мм | 130 |
| диаметр рабочей части электрод-модуля, мм | 65 |
| площадь рабочей поверхности одного электрод-модуля, дм2 | 30 |
| масса одного электрод-модуля, не более, кг | 35 |
| количество электрод-модулей в гирлянде, не более, шт | 25 |
| сечение жилы провода, кв мм | 6 |
| максимальный рабочий ток, А | 10 |
| средний ресурс, Ампер-лет | 30 |
Анодная растворимость сплава зависит от среды, в которой работает заземлитель, и плотности тока, и составляет от 0,1 до 0,5 кг/А в год.
| Окружающая среда | Плотность тока А/кв дм | Растворимость кг/А в год |
| Грунты средней агрессивности | 0,1-0,3 | 0,15 |
| Грунты высокой агрессивности | 0,1-0,5 | 0,50 |
| Пресная вода | 0,1-0,3 | 0,15 |
| Соленая вода | 0,1-0,5 | 0,50 |
| Сухая коксовая засыпка | 0,1-0,5 | Ничтожно мала |
| Влажная коксовая засыпка | 0,1-0,5 | 0,1 |